特种气体压缩机开机时有哪些常见的故障及注意事项

特种气体压缩机开机时常见的故障及注意事项如下：

       1. 首次开机应点开，时间不超过30秒，如果机油压力表不动，应再次点开，反复5~6次后如果油压表仍然不动，则有可能油表损坏或堵塞，疏通油路或从油表孔向内注油。 

       2. 气体压缩机开机时，机油压力表应在1.5~3Pa，2.0Pa为佳状态，机油压力达不到1.5Pa以上切不可开机，如强行开机可能会造成缸体破裂。  

       3. 首次开机使用200小时后，注意更换机油。  

       4. 手柄方向，手柄垂直，进排气方向为下进上排，即四通阀底部进气，上部排气，此时为卸车状态；手柄横向，进排气方向反向，此时为装车状态。  

       5. 正常使用后一段时间后，气液分离器内会有水，当水位到达一定位置时，气液分离器内浮球会上浮，此时进气阀压力表指示为0，关闭进气阀后压力表又会有压力，应打开排污孔排水，敲击气液分离器外壳使浮球下落回位，正常使用情况下2~3天应排水一次。 

       6. 设备正常运转时皮带应往电机方向转动。  

       7. 设备运转时如果抖动较大，则可能是由于安装时基础不平整，调节设备平整度。  

       8. 空压机正常使用时，进气表应在0.8MPa，排气表1.2MPa。 

       9. 正常情况下排气温度为70℃，如果排气温度过高则有可能：

          a 气阀阀片弹簧弹性不够；

          b 气阀阀片断裂；

          c 活塞环磨损过度           

       10. 填料磨损过度后会串油串气，甚至会冒黑烟。  

       11. 排气压比小，卸车会很慢，可能会是四通阀O型圈断裂产生漏气。  

       12. 在日常维护、维修时，应使用铜工具，防止产生火花，切不可使用铁制工具，更不能敲击管路及设备。