如何判断空压机是否跑油

               1、检查机器的各个配件外表有无漏油问题；

               2、观察机器的油位对比刚做完保养的时候有没有明显下降；

               3、对于带水分离器的机器，可以打开排水口，观察水中是否带有清晰可辨的机油；

               4、打开储气罐底部排水阀，观察排出的水中是否有大量机油。

               通过以上确定了机器配件外表无漏油，机器油位有明显下降，且排出的水中有明显的机油，就可以确定机器确实存在跑油的问题了。

        空压机跑油故障分析及解决方法

        一、油气分离罐问题

               1、设计不规范：有少数空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进入油分前的油雾深度过高。（主机厂问题）

               2、油气分离罐内粗分离结构出现问题，使用年限较久的老机器比较多见

               解决方法：1、生产厂家改进设计，提高初级分离的效果；

                                2、修理初分离结构，无法修理时，建议更换新的油分罐。

        二、机油添加过多

               加油量超过正常油位。由于机油与初分离装置距离过近，不利于有效的初级分离。对于下部碰撞分离结构空压机来说，过高的油位会直接将大量机油砍向油分，对于上部导流罩初分离空压机，机油与导流罩距离过近，会使得气流上升通道变窄，气体流速过快，油桶内上端的机油浮沤及油微粒会随上升的气流飘荡至油分外围，使得油分外围油雾深度提高，增加油分离负担，导致耗油量过大。

               解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，将机油排放至正常油位即可。

        三、空压机运行压力低于额定工作压力过多（降压使用）

               降压使用，排气压力并未达到空压机的额定工作压力，但能满足企业用户的生产工艺胀气要求，多数原因是初期购置空压机选型不当造成的。比如，额定8KG机器，实际运行压力6-8kg是比较合理的区间，运行压力低于6kg以下就无法保证油分的分离效果了，通常会出现耗油量高的问题。

               运行压力降低，使得主机压缩气体分子体积大（相对于额定压力而言），油气混合物经过油分时流速加快，滤材捕捉油分子的效率降低，终会导致机器耗油量偏大。

               解决方法：建议与我司联系，根据现场情况定制油分。