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螺杆空压机润滑油失效的主要原因:
1、润滑油的质量,润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油,才能够在标准的环境下4000h更换一次,而劣质润滑油的更换周期则非常短;
2、空气湿度:空气湿度越大,越容易导致润滑油变质,进而会影响其使用寿命;
3、酸碱性气体的影响,主要与空压机使用环境有关。
4、杂质,随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等都会污染到润滑油导致其失效;
(1)螺杆空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际的运行效果并不理想。
由于螺杆空压机停备时间长,排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。
在停机拆除螺杆空压机的出口管路时,发现管内有大道的液体流出,这说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。
(2)根据螺杆空压机的运行要求,螺杆空压机应设有低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。
水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。运行时间一般不少于10min,应足以使得螺杆空压机加热到气化凝结的潮气。